——公司順利完成神華國能寧夏煤電鴛鴦湖電廠1#鍋爐本體、過熱器及高溫再熱器清洗任務
歷史記下了這一刻：6月7日16：20
協(xié)力人會戰(zhàn)的地方：神華國能寧夏煤電鴛鴦湖電廠
新輝煌在這里誕生：公司承擔的鴛鴦湖電廠1#鍋爐本體、過熱器及高溫再熱器清洗工程宣告全部順利完成，從監(jiān)視管段及割管檢查看，三項化學清洗均達到預期效果，尤其高溫再熱器清洗是全國首臺機組，它的清洗成功是我公司創(chuàng)造的新的輝煌業(yè)績，標志著公司在大容量、高參數(shù)機組再熱器清洗技術上占領制高點！
甲方各級領導對我公司的清洗會戰(zhàn)成果非常滿意，在檢修例會上高度贊揚我公司是一家敢打硬仗也能打硬仗的檢修單位，充分說明我公司有豐富的施工管理經(jīng)驗和作風優(yōu)良的施工隊伍。
本項工程創(chuàng)我公司清洗項目三大之最：一是我公司迄今為止合同額******的清洗項目，合同額近千萬元；二是清洗范圍最廣，包括省煤器、水冷壁、啟動系統(tǒng)、頂棚及包墻過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級過熱器及高溫再熱器；三是臨時系統(tǒng)工作量******，Φ630、Φ426等各型管道使用近2500米，兩套清洗平臺，現(xiàn)場制作500立方和1000立方大罐各一個。其清洗技術難度也是不言而喻的，尤其是超臨界機組高溫再熱器的清洗目前全球范圍是沒有成功先例的，這對我公司來說是挑戰(zhàn)更是機遇，如何保障工期優(yōu)質高效地完成施工是一項艱巨的任務。
5月15日，記得是該項目投標結束后第二天晚上，張全根總經(jīng)理就組織召開動員會，要求各部門全力配合、群策群力保障施工工期滿足甲方要求，同時加緊新型清洗平臺的制作，保障在高溫再熱器清洗前運抵現(xiàn)場；要求清洗中心立即由技術骨干組成項目組，精心策劃、嚴密組織；后勤管理部緊急采購各種物資和工器具，準備好運輸車輛；制造安裝部立即從各工程點抽調技術骨干以最快的速度趕赴鴛鴦湖電廠參與會戰(zhàn)；水處理二部焊工做好隨時赴現(xiàn)場支援的準備。隨后就清洗臨時系統(tǒng)的設計進行了優(yōu)化，要求優(yōu)質高效地完成臨時系統(tǒng)的安裝，為清洗工藝的實施以及正式系統(tǒng)接口的恢復贏取時間?？傊蛞粓銎恋拇髸?zhàn)，從而以絕對的優(yōu)勢占領再熱器清洗市場。
5月17日，公司主管生產的副總經(jīng)理樊裕堂、市場部副主任高衛(wèi)輝、清洗中心主任工程師胡宗波趕赴施工現(xiàn)場，同時從各工地抽調施工人員趕到鴛鴦湖電廠。至5月19日現(xiàn)場施工人員達到66人，清洗中心技術骨干7名，現(xiàn)場所有施工人員分成三個施工隊伍，分工協(xié)作、各負其責。施工隊長主抓現(xiàn)場施工安全，項目組全面把控施工質量及進度，全體人員日夜奮戰(zhàn)，確保整個工程有條不紊地推進。臨時系統(tǒng)安裝工作需將兩路Φ630管道由鍋爐零米鋪設至鍋爐78米平臺，是該項目安裝工作中******的難點，通過共同商議決定在爐左和爐右分別布置兩臺卷揚機提升管道，不僅降低了施工人員的勞動強度，提高了工作效率，而且安全可靠。參與施工的所有員工充分發(fā)揚吃苦耐勞、不畏艱難的精神，僅用三天時間就安全、順利地完成了兩路Φ630管道的安裝。
5月22日，神華國能寧夏煤電鴛鴦湖電廠組織召開了1#鍋爐化學清洗技術方案審查會，國能集團公司電力生產部、技術研究院、華北電科院有關專家仔細審查清洗方案，一致認為清洗方案可操作性強，并提出改進意見，形成會議紀要。
5月27日，我公司為該項目高溫再熱器清洗新設計制造的清洗平臺到達現(xiàn)場，其單臺清洗泵的流量達1000 t/h，為目前國內單泵流量******的清洗平臺。項目組立即組織施工人員完成平臺與臨時系統(tǒng)的對接，同時聯(lián)系鋪設10KV動力電纜，僅用三天時間便完成了清洗平臺的試轉工作，為后期高溫再熱器的清洗提供了保障。
5月28日，公司總經(jīng)理張全根和清洗專家楊振乾、江健也親臨施工現(xiàn)場，會同副總樊裕堂、項目經(jīng)理胡宗波、項目副經(jīng)理陳學安、何瑜對整個清洗臨時系統(tǒng)進行仔細檢查，并結合其他項目過熱器化學清洗的經(jīng)驗，共同優(yōu)化臨時系統(tǒng)和清洗工藝流程，同時對清洗過程中可能遇到的難點制定了處理預案，為后期清洗工作高效實施提供了強有力的保障。
5月28日18：40，系統(tǒng)開始上水，標志著經(jīng)過12天時間的緊張施工終于按時完成臨時系統(tǒng)的安裝工作，為下一步化學清洗工藝的實施奠定了基礎。
5月29日2：25投輔助蒸汽對系統(tǒng)進行循環(huán)升溫。整個升溫過程緩慢，項目組分析判斷是由于正式系統(tǒng)供汽調門問題導致供汽量不足，升溫緩慢，隨即決定另接一路輔助蒸汽，施工隊伍僅用4小時時間完成任務，徹底解決了升溫速度問題，加快了清洗進程。
6月3日6:00，鍋爐本體、過熱器系統(tǒng)清洗工作結束；18:00高溫再熱器清洗系統(tǒng)具備上水條件，沖洗摸管過程中采用兩臺凝結水泵滿出力并列運行時發(fā)現(xiàn)總共37根管路不通，其沖通的難點在于高溫再熱器的通流截面積是末級過熱器的4倍，高溫再熱器沖洗流量需要6000t/h，而兩臺凝結水泵的流量加起來只有3400 t/h，兩者之差需要我們兩套清洗平臺上2×600 t/h及2×1000 t/h的清洗泵來彌補。啟動清洗泵并列運行加大沖洗流量，反復沖洗一天后大部分暢通，最后僅余9根不通，割管處理發(fā)現(xiàn)全部為可溶紙造成的堵塞，經(jīng)割管處理后在后續(xù)的清洗過程中沒有發(fā)現(xiàn)一根堵管。
6月7日16:20，高溫再熱器鈍化后摸管及水沖洗結束，標志著整個清洗工作圓滿完成，接下來就是正式系統(tǒng)的恢復工作。
此項工程目前雖然已經(jīng)順利完工，清洗質量優(yōu)良，但是我們要總結經(jīng)驗教訓，以便持續(xù)改進，更上一層樓。
一、針對此工程臨時系統(tǒng)安裝工作量大的問題，我們需要進一步實現(xiàn)各種設備的模塊化、標準化，減少現(xiàn)場的工作量，解放勞動力，節(jié)約工期，滿足甲方在中修甚至小修期間就毫無顧慮地決定過熱器的清洗工作，進一步提高清洗高端市場競爭能力。
二、集中技術力量優(yōu)化臨時系統(tǒng)設計。減少死角，提高沖洗效率。
三、配備專用過熱器管疏通設備或工器具等，能快速有效地對堵管問題及時進行處理，加快清洗進程，保障施工工期。甲方在本次大修初期發(fā)現(xiàn)大量氧化皮后先按熱工院建議進行了大量割管清理，共割開116根，恢復切口時塞入大量可溶紙，而少部分管子內可溶紙塞得過分密實，大流量沖洗難以全部沖通，最終過熱器有4根、高溫再熱器有9根紙團堵塞緊，現(xiàn)場采用割管清理。
四、針對鍋爐本體、過熱器及高溫再熱器清洗項目，所有電廠都不具備儲存1萬立方廢液的能力，必須提前制定可行的廢液處理方案，清洗過程中沖洗水和廢水分開排放，分類處理，減輕廢液處理負擔。