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南通天生港發(fā)電有限公司2×330MW機(jī)組配套鍋爐為上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的1036t/h亞臨界壓力控制循環(huán)汽包爐。#2鍋爐于2005年8月投產(chǎn)，去年因后屏過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器氧化皮嚴(yán)重且易脫落，分別發(fā)生過(guò)爆管，已嚴(yán)重影響到機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。電廠決定利用今年#2機(jī)組C修的機(jī)會(huì)，委托我們公司對(duì)#2鍋爐本體及過(guò)熱器進(jìn)行化學(xué)清洗。
本項(xiàng)目熱工院也參與了投標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)，電廠最終選擇了我們公司，但是對(duì)我們的要求也提高了很多，從工程回款、工期、工作范圍及清洗后檢查等方面提出了較苛刻的要求。公司領(lǐng)導(dǎo)都很重視，安排清洗中心副主任楊祥春到現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)我們項(xiàng)目組成員組織開(kāi)展工作，總經(jīng)理張全根也在百忙之中也親臨現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)指揮，指導(dǎo)工作。
本次采用的是檸檬酸為主介質(zhì)的有機(jī)復(fù)合酸清洗工藝，并且根據(jù)#2鍋爐為控制循環(huán)汽包爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鍋爐不同部位垢量的不同，在設(shè)計(jì)臨時(shí)系統(tǒng)時(shí)，在進(jìn)液母管上接一路臨時(shí)管道至汽包兩側(cè)人孔門(mén)處，從而滿(mǎn)足了鍋爐本體和過(guò)熱器分段酸洗和沖洗的要求，達(dá)到差別化清洗方式的目的。共分三次進(jìn)行酸洗，先對(duì)垢量大的過(guò)熱器系統(tǒng)單獨(dú)酸洗一次；當(dāng)殘余酸度較小時(shí)，更換新的酸洗液后進(jìn)行過(guò)熱器系統(tǒng)第二次酸洗，后期并入省煤器、水冷壁進(jìn)行整體酸洗2小時(shí)，利用殘余酸度對(duì)省煤器和水冷壁系統(tǒng)進(jìn)行初步酸洗；第三次整體大循環(huán)酸洗先對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行單獨(dú)酸洗6小時(shí)，然后并入省煤器、水冷壁進(jìn)行整體大循環(huán)酸洗22小時(shí)；最終過(guò)熱器總酸洗時(shí)間為65小時(shí)；水冷壁、省煤器酸洗時(shí)間為24小時(shí)。這樣既保證了過(guò)熱器系統(tǒng)清洗效果，又預(yù)防爐本體系統(tǒng)發(fā)生過(guò)洗的風(fēng)險(xiǎn)，還合理減少了酸洗和廢液中和處理的藥品用量，做到了合理成本節(jié)約，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在臨時(shí)系統(tǒng)安裝過(guò)程中，由于沒(méi)有合適的大施工場(chǎng)地，沖洗大罐和清洗設(shè)備只能布置在狹長(zhǎng)的馬路上，設(shè)備材料只能按安裝順序依次分批到廠，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和各部門(mén)的緊密配合下，西安和沙洲轉(zhuǎn)來(lái)的設(shè)備材料都及時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)就位，保證了工程的順利進(jìn)行。我們到廠后網(wǎng)調(diào)確定這次檢修工期比計(jì)劃提前5天開(kāi)工，為了保證施工進(jìn)度，施工隊(duì)長(zhǎng)張根紅將李曉堂、孟剛、姚本安、宋紅安等人大致分成4個(gè)施工小組分別負(fù)責(zé)施工，確保完成每天的施工任務(wù)。這次還有一個(gè)由陳巖、韓文龍、王飛、薛明禮等人組成的特別施工小組，負(fù)責(zé)下水包內(nèi)水冷壁管節(jié)流圈和汽包內(nèi)部裝置的拆除及回裝工作。這是我們第一次負(fù)責(zé)拆節(jié)流圈的工作，節(jié)流圈共890個(gè)，每側(cè)墻都有好幾種不同的規(guī)格，每次他們把每側(cè)墻拆下來(lái)節(jié)流圈分別歸整好，無(wú)一丟失，從而保證了全部順利回裝，這也體現(xiàn)了協(xié)力人認(rèn)真細(xì)心的工作態(tài)度。抓進(jìn)度更要注重安全，為了保證施工安全，安全員陳宗舉也是每天不停地到各施工點(diǎn)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改處理，并且在每天的站班會(huì)上加以強(qiáng)調(diào)。
由于過(guò)熱器氧化皮脫落嚴(yán)重，為了保證每根過(guò)熱器管子的清洗效果，酸洗前利用三臺(tái)泵進(jìn)行大流量沖洗，通過(guò)多次變流量及倒向沖洗的方法最終確保過(guò)熱器管全部沖通后再酸洗。按照協(xié)議要求，這次對(duì)后屏及末過(guò)所有管子安裝了在線壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在清洗過(guò)程中，及時(shí)掌握后屏及末級(jí)過(guò)熱器管的溫度變化情況，適當(dāng)調(diào)整清洗流量和循環(huán)流程，保證各部位的清洗溫度和清洗流速，從而保證了各部位的清洗效果，使整體清洗質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提升，提高了清洗效率。
總之，在大家共同努力下，結(jié)合以往的同類(lèi)型鍋爐及過(guò)熱器化學(xué)清洗的經(jīng)驗(yàn)，注重細(xì)節(jié)，做好過(guò)程質(zhì)量控制，合理安排施工進(jìn)度，從而有效地保障了本次工程的順利完成。